Utah Hydraulique

POLLUTION - FILTRATION - DEPOLLUTION

2009-03-03T16:59:47+01:00

Plus de 70% des pannes hydrauliques ont pour origine la pollution solide ou chimique de l'huile.

LES EFFETS DE LA POLLUTION DES HUILES HYDRAULIQUES

Pollution grossière : Grippage des pièces en mouvement dans le système hydraulique
Pollution fine : usure des composants, augmentation des fuites et élévation de le température du système
Pollution ultra fine : augmentation des forces de frottement de déplacement des tiroirs et blocage
Pollution chimique : destruction des qualités physico chimiques du fluide. Altération de la viscosité, augmentation de l'acidité et de l'oxydation . De plus, l'eau entraîne la corrosion des pièces internes du système

LES MOYENS DE PREVENTION ET DE CORRECTION

Les éléments de filtration
Filtre à air : votre réservoir subit des variations de volume. L'huile manquante est remplacée par de l'air. Il faut donc la filtrer.
Filtre retour : filtration de l'huile qui revient des récepteurs et des composants et qui retourne au réservoir.
Filtre pression : monté directement en sortie de pompe, il protège les composants les plus sensibles, type servovalves...
Principe de filtration en dérivation : l'huile est filtrée par un groupe de filtration indépendant du circuit hydraulique.
Les analyses d'huile
L'analyse d'huile vous renseigne à 99% sur l'usure de vos installations hydrauliques. Le contrôle de la qualité et de la propreté des huiles, permet d'anticiper et de prendre les mesures nécessaires pour éviter pannes, détérioration des composants et vidanges à répétition.
La dépollution
Elle permet de réduire les coûts d'entretien de vos systèmes hydrauliques, et contribue à augmenter la performance et la durée de vie de vos composants. Nous utilisons pour cela, des groupes ou des chariots de dépollution solide ou liquide. Simples, efficaces et ergonomiques, ils permettent de filtrer votre système en fonctionnement et d'évaluer les résultats en direct.

LA POLLUTION DE FABRICATION

2009-03-03T16:59:21+01:00

La pollution de fabrication concerne la pénétration de particules solides au moment de la réalisation du système hydraulique.

Pendant le montage, les travaux de soudure, de peinture, le montage des composants, et parfois la négligence, introduisent des particules solides. Si aucun rinçage n'est effectué, les composants seront rapidement soumis à l'usure, et le système, à des pannes prématurées.

UNE SEULE SOLUTION, le rinçage

Pour éliminer tous les polluants présents dans les tubes, raccords et flexibles, il faut mettre en circulation dans les tuyauteries, du fluide à un fort débit instantané.
Utah Hydraulique dispose pour cela d'une Centrale Flushing. Elle dispose d'un débit max de restitution de 280l/mn, d'un filtre pression de 3µm et d'un filtre retour de 10µm.

Après la dépollution ainsi effectuée, le contrôle des résultats peut se faire grâce à notre Compteur de Particules branché en ligne.

CHANTIER DE DEPOLLUTION

2009-03-03T16:58:59+01:00

Pourquoi et comment dépolluer ? Les explications grâce à un cas concret de chantier de dépollution...

Equipement concerné : UNE DRAGUE
L'engin de terrassement marin vient de passer 8 mois en mer. C'est dans ce contexte que nous avons dû intervenir.

DIAGNOSTIC
Des pannes à répétition sur les composants du système hydraulique : distributeurs et pompes. Notre technicien constate une forte présence d'eau et de particules solidesdans l'huile. Il faut mettre en place un programme de dépollution.

ETAPE 1 avec arrêt de la drague
Vidange du bac d'huile + Changement des filtres + Changement des cartouches des pompes à palettes
Remplissage du bac avec un groupe de filtration
Rinçage du circuit hydraulique

ETAPE 2 sans arrêt de la drague
Pièger les particules solides : groupe de filtration équipe d'un filtre de 10 microns, puis de 3 microns
Supprimer l'eau de l'huile : mise en place d'un groupe HNP 06, séparateur eau/huile
Analyser et mesurer : 3 prélèvements sont effectué pedant et après la filtration. Un prélèvemement supplémentaire sera effectué quelques jours après l'opération.

OBJECTIFS ATTEINTS
Classe de pollution NAS inférieure à 8
Teneur en eau inférieur à 250 PPM

Groupe de filtration des Huiles Hydrauliques - UM 045

2009-02-24T14:43:01+01:00

L'UM 045 permet la filtration de vos systèmes hydraulique et de lubrification. Elle sert également de groupe de remplissage.

De conception ergonomique, cette unité de maintenance peut servir dans tous les espaces de travail.

Mais son plus grand atout réside dans l'extrême finesse de son élément filtrant : 3µm à 5µm. La protection de vos composants hydrauliques est donc garantie par une filtration ultra-fine et par la capacité de rétention des particules polluantes.

Il est enfin possible de vérifier l'efficacité de nettoyage en direct, grâce à l'installation en ligne d'un PODS (Compteur de particules).

Consultez la fiche Technique de l'UM 045

Vérificateur Gonfleur VGU - Olaer

2009-02-19T15:50:19+01:00

Le vérificateur gonfleur universel VGU est l'instrument indispensable pour la vérification, le gonflage et la purge azote de tous les accumulateurs, jusqu'à une pression d'utilisation maximum de 340 bar.

Destiné à être vissé sur la valve de gonflage, il est relié par un flexible souple au détendeur de la source azote.

Le VGU est livré dans une malette comprenant également :

- Kit manomètre 0 à 25 bar et 0 à 250 bar, Adaptateur pour raccordement sur les valves de gonflage, Tuyauterie permettant le raccordement à une source d'azote, Clé mâle 6 pans 6 sur plats et Pochette de joints de rechange

Téléchargez la fiche technique du VGU Olaer : VGU_olaer.pdf

PODS Argo Hytos - Compteur de Particules portable

2009-02-19T14:53:48+01:00

Le PODS, Portable Oil Diagnostic System, est la nouvelle génération de dispositif de surveillance des fluides hydrauliques.

Il est utilisable aussi bien pour une surveillance en situation, parallèlement à l’exploitation de votre installation hydraulique, que pour une analyse d’échantillons en flacons dans des conditions de laboratoire.

Robuste et fiable, le PODS s’adapte aux conditions de votre environnement de travail. De plus, équipé d’une imprimante thermique intégrée, le compteur de particules portatif permet la visualisation des données en temps réel : vous pouvez ainsi imprimer en direct un rapport d’analyse sur lequel figure la classe de pollution mesurée.

Consultez la documentation technique : PODS.pdf

Visitez notre site Internet et découvrez toutes nos animations didactives et nos fiches techniques à télécharger ! www.utah-hydraulique.com

Prévention - Sécurité Flexible

2009-02-19T14:14:05+01:00

REGARDEZ LA VIDEO DE DEMONSTRATION DU STOPFLEX A LA FIN DE L'ARTICLE !

Pour éviter d'être fouetté par un tuyau sous pression, qui peut entraîner des blessures mortelles, il faut opter pour le câble anti-fouet, de type Stopflex, qui maintient le flexible.

Vos flexibles mal raccordés sont dangereux. Si l'entretien de votre tuyauterie n'est pas assurée, votre sécurité n'est pas garantie.
Si le flexible lâche, vous risquez d'être fouetté par un tuyau sous pression.
La pression est telle qu'elle peut entraîner amputations instantannées et blessures mortelles.
Pour éviter cela, une seule solution : le câble anti-fouet, qui maintient votre flexible si le raccord lâche.

Le Stopflex permet l'écoulement du liquide et le débranchement du tuyau, dont la course est alors arrêtée par un câble solidement fixé à l'installation. Sur le flexible, un collier reste attaché, tout en permettant au conduit de se gonfler sous la pression de fonctionnement.
Le système de retenue peut être fixé sur des raccords, des brides SAE, ou sur les différents composants de l'installation.